加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺，主要適用于加工板材類、殼體類工件，也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺臺面平行，它的工作臺大多為由伺服電動機控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，數(shù)控車削加工，在工件一次裝夾中，通過工作臺旋轉(zhuǎn)可實現(xiàn)多個加工面的加工，適用于箱體類工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺加工中心上有立、臥兩個主軸或主軸可90°改變角度，因而可在工件一次裝夾中實現(xiàn)五個面的加工。

選擇數(shù)控刀具的原則

刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，數(shù)控車床加工，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分1高生產(chǎn)率刀具壽命和1低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時少的目標(biāo)確定，數(shù)控零件加工，后者根據(jù)工序成本1低的目標(biāo)確定。

選擇刀具壽命時可考慮如下幾點根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。

數(shù)控加工中心加工工件時檢修操作要點

1、加工之前要確定加工工藝，弄清楚工藝卡內(nèi)容，特別是要確定將要加工的部位的形狀，合肥數(shù)控加工，還要知道下一個加工程序的內(nèi)容。

2、工件毛坯裝夾之前應(yīng)該先測量其尺寸是否符合要求，必須認(rèn)真細(xì)致地檢查毛坯的擺放是否與編程一致。

3、毛坯粗加工完成后要進行檢修，確定工件是否正確分中？工件是否有錯位松動？加工部位到基準(zhǔn)點的尺寸是否達(dá)到圖紙要求？加工部位相互位置的尺寸，在檢查完后要及時準(zhǔn)確地對粗加工的形狀尺度進行測量。

4、粗加工檢修完成后才能進行半精加工或精加工，加工完成后技術(shù)員應(yīng)對加工部位的形狀大小進行檢查，主要檢查垂直面和斜面加工部位與測量圖紙上標(biāo)出的基點尺寸，進行核準(zhǔn)。